各種焊接方法途徑
超聲波焊接由超聲波發(fā)生器發(fā)生十幾到幾十十千赫茲的高頻信號,經(jīng)過換能器把電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械能,并將高頻應(yīng)力效果在塑膠焊件上,使塑料發(fā)生內(nèi)沖突熱而熔融焊接。超聲波焊接相同合適于絕大大都熱塑性資料的焊接,并且方便快捷,是運(yùn)用于塑膠成品行業(yè)多的焊接辦法。
二: 振蕩沖突焊接
兩焊件相對振蕩導(dǎo)致界面沖突而發(fā)生熱量,使得界面熔化,將兩個(gè)焊件牢固地銜接。適用于大面積的塑膠件銜接,以及對焊接質(zhì)量要求較高的工件或難以用別的焊接辦法處理的工件。不合適用于有玻璃纖維的塑膠件。目前國內(nèi)運(yùn)用的振蕩沖突機(jī)大都依托國外進(jìn)口。
三:熱氣焊接
經(jīng)過壓縮空氣或惰性氣體經(jīng)過焊槍中的加熱器,加熱到塑料焊接所需的熔融溫度,再運(yùn)用預(yù)熱氣體加熱焊條和被銜接區(qū),使之到達(dá)熔融黏稠狀態(tài),在壓力效果下銜接塑件,冷卻定型后的焊縫有必定的熔接強(qiáng)度。大大都熱塑性塑料焊接都可以用熱氣焊接。
四. 旋轉(zhuǎn)沖突焊接
運(yùn)用熱塑性塑料相對運(yùn)動(dòng)所發(fā)生的沖突熱使沖突面熔化,再在加壓的情況下冷卻,從而使它們粘合在一同,到達(dá)焊接目的。這種焊接可以焊接大都熱塑性塑料,如PVC、PE、PP、PA、PC、ABS和POM等,合適小型圓形斷面的棒狀和管件。
五:紅外輻射焊接
運(yùn)用紅外輻射能量,使塑料聯(lián)系處到達(dá)必定的溫度,在熱輻射的效果下使得銜接部分被熔融,然后移去熱源,將兩部分對接,壓在一同完結(jié)焊接。加熱時(shí)要防止塑料外表過熱而造成分解或損害。它首要適用于不易焊接的薄膜,如PVC和低密度的PE膜,但焊接速度較慢。
將激光發(fā)生的光束經(jīng)過反射鏡、透鏡或光纖構(gòu)成的光路體系,聚集于待焊接區(qū)域,構(gòu)成熱效果區(qū),在熱效果區(qū)中的塑料被軟化熔融,在隨后的凝結(jié)過程中,已消融的資料構(gòu)成接頭,待焊接的部件即被銜接起來,一般用于PVC、PS 、PC、ABS、LDPE、PMMA、HDPE、SAN等透光性好的資料,一般還會在熱效果區(qū)增加碳黑等吸收劑,以到達(dá)增強(qiáng)吸熱的效果。塑料激光焊接速度快、精度高,自動(dòng)化、精細(xì)數(shù)控簡單完結(jié)。因而,塑料激光焊接技能在轎車、醫(yī)療器械、包裝等范疇都得到了對比廣泛的運(yùn)用。
八. 高周波熔接
選用高周波設(shè)備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬間發(fā)生電磁波電流電場,使得被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料資料在電磁波電場內(nèi),其塑膠、塑料資料的內(nèi)部分子發(fā)生極性化沖突生熱,加上必定的壓力使所需求熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品到達(dá)熔接封口效果。廣泛運(yùn)用于包裝、制鞋、皮革等職業(yè)。
除上所述,還有別的焊接辦法,了解更多點(diǎn)擊上海久羅機(jī)電設(shè)備有限公司。
上海久羅機(jī)電設(shè)備有限公司從事高周波高頻機(jī)焊接設(shè)備二十余年,對于高周波高頻機(jī)設(shè)備技術(shù)有深厚的積累。主要設(shè)備包括領(lǐng)域:汽車內(nèi)飾、無菌醫(yī)療膜材焊接、膜結(jié)構(gòu)、飛艇、PTFE/ETFE膜材、工業(yè)皮帶、柔性防護(hù)罩、五金工具、電子包裝、文具包裝、日用百貨;歡迎新老客戶前來咨詢考察?。?
“推薦閱讀”
【責(zé)任編輯】:久羅機(jī)電版權(quán)所有:http://veejaycpatell.com轉(zhuǎn)載請注明出處